Les premiers entrepôts s’appuyaient sur des systèmes obsolètes pour organiser les articles, ainsi que sur de vieux équipements qui faisaient à peine le travail. Les spécialistes des rayonnages pour entrepôts ont dû rationaliser leurs opérations pour devenir compétitifs sur le marché actuel. Les anciens systèmes qui fonctionnaient bien dans le passé deviennent rapidement caducs au profit de systèmes plus faciles à utiliser et offrant un plus grand espace de stockage. Le choix d’un système de rayonnage d’entrepôt approprié est l’une des méthodes permettant d’améliorer la sécurité de votre installation et de stimuler la productivité.
Découvrez dans cet article ce qu’est un système de rayonnage pour entrepôt, les différents types et la manière de choisir le meilleur système pour répondre aux besoins de votre installation. Nous sommes certains que vous trouverez un système qui répondra aux besoins de votre entrepôt après avoir lu les informations ci-dessous.
Systèmes de rayonnage d’entrepôt
Les rayonnages d’entrepôt sont des systèmes d’étagères qui nécessitent une planification et une mesure soignées de la conception afin de stocker les marchandises achetées. Bien qu’ils soient beaucoup plus complexes que le stockage des articles en palettes au sol, ils permettent de mieux utiliser l’espace disponible d’un établissement.
Les systèmes de rayonnages sont structurés en fonction de la largeur du circuit, des champs de livraison, des emplacements des quais et d’autres sections de l’installation. Vous pouvez restreindre certaines zones du bâtiment pour vous aider à organiser votre stock. C’est très simple.
Nous aborderons la variété des systèmes de rayonnage actuellement disponibles ainsi que leurs utilisations.
Rayonnage sélectif à palettes
Les rayonnages sélectifs à palettes sont les systèmes de rayonnage les plus couramment utilisés. Il en existe deux variantes : les rayonnages à rouleau (à clipser) et les rayonnages à boulonner. En savoir plus sur les rayonnages à palettes en acier structurel et en acier profilé
Ces systèmes conviennent aux opérations de rayonnage en profondeur ou dans les allées étroites. Ils sont adaptés pour une seule palette et nécessitent des chariots élévateurs spécialisés pour offrir un accès simple et une utilisation pratique de l’espace pour n’importe quelle charge.
Quand faut-il l’utiliser ?
- Lorsque vous avez besoin d’un accès libre à chaque palette
- Lorsque le nombre de palettes par unité de stock est plus petit (SKU)
- Lorsque l’utilisation de l’entrepôt est supérieure à 90 %.
- Il permet de réduire les phases de préparation des commandes
- Permet l’accès sans limites de toutes les palettes.
- Prend en charge les systèmes FIFO (premier entré, premier sorti).
Rayonnage Push Back
Les systèmes de rayonnages à palettes Push back sont principalement conçus pour utiliser la surface en profondeur plutôt qu’en largeur afin d’augmenter la densité de stockage et de réduire la quantité d’espace. Ils permettent de stocker des produits d’une longueur comprise entre 2 et 5 palettes et sont conçus pour le stockage de masse. Les palettes sont empilées sur la structure tandis que les palettes suivantes sont repoussées. Lorsqu’une palette est déchargée, elle est poussée vers l’avant. Découvrez les rayonnages à palettes push back haute densité.
Quand faut-il l’utiliser ?
Ces systèmes doivent être utilisés lorsque vous avez plusieurs palettes par stock et que vous souhaitez augmenter la densité de stockage ou lorsque la sélection des commandes n’est pas très importante dans le cas des rayonnages Push Back.
Rayonnage Drive in

Les rayonnages à palettes drive-in permettent aux chariots élévateurs d’entrer directement dans les plates-formes. La principale différence avec les systèmes de rayonnages Push back dépend de la présence d’un point d’entrée à l’une ou aux deux extrémités des rayonnages.
Un point d’entrée et un point de sortie typiques sont utilisés avec les systèmes drive-in. Les systèmes de stockage « drive-in » n’offrent des entrées qu’à l’une ou l’autre extrémité de la travée. Ils permettent de stocker des produits très denses et de supprimer les allées d’un entrepôt. En outre, ces systèmes permettent de stocker un grand nombre d’articles dans un endroit plus petit.
Quand faut-il l’utiliser ?
- Quand le système FILO (first in, last out) n’est pas un obstacle
- Dans les structures à haute densité où des enceintes pour des articles spécifiques sont nécessaires
- A l’intérieur de chaque baie si vous n’avez pas l’intention d’intégrer des systèmes de gestion des stocks.
- Vous voulez des capacités de haute densité
Rayonnage Carton Flow
Les systèmes de stockage Carton Flow sont également appelés rayonnages dynamiques à circulation par gravité, car il s’agit d’unités à haute densité qui augmentent la surface en utilisant la profondeur. Un rail à rouleaux est également utilisé pour permettre aux palettes de circuler rapidement dans un endroit en pente.
Ils ne nécessitent pas d’électricité pour l’ensemble de l’opération car les rouleaux gravitaires se déplacent en même temps que les contrôleurs de vitesse et de freinage.
Quand faut-il l’utiliser ?
- Lorsqu’il n’y a pas de contraintes liées aux chariots élévateurs
- Lorsque des articles de grand volume doivent être conservés rapidement
- Lorsque le système FIFO est un problème
Rayonnage à couloirs étroits

Ce système est idéal pour optimiser le stockage dans un entrepôt. Les systèmes de rayonnages pour allées étroites fonctionnent avec des systèmes de chariots à mât rétractable guidés par rail ou par fil, qui comprennent soit des cornières boulonnées sur toute la longueur de chaque travée, soit des fils coupés dans le béton pour bloquer la trajectoire du chariot élévateur.
L’un de ses principaux avantages est qu’il est rapide, ce qui permet d’augmenter l’utilisation de l’espace de stockage. Les rayonnages à couloirs étroits sont similaires aux rayonnages sélectifs en ce sens qu’ils offrent un accès facilité à la quasi-totalité des palettes.
Quand faut-il l’utiliser ?
- Lorsque vous avez un grand nombre d’articles qui entrent et sortent de l’entrepôt
- Lorsque vous souhaitez augmenter la densité de stockage de votre entrepôt
- Si vous avez besoin d’une meilleure utilisation de l’espace